Pokiaľ ide o aktuálny stavloptičkaSpracovanie sa týka, bežne používané metódy technológie spracovania loptičiek môžu byť rozdelené hlavne do dvoch kategórií: spracovanie čipov (rezanie a formovanie) a spracovanie bez čipov (spracovanie plastov). Prvý z nich zahŕňa predovšetkým otáčanie, mletie cyklónu atď., Zatiaľ čo druhý obsahuje vytláčanie za studena, valcovanie za studena atď. Vzhľadom na to, že väčšina zákazníkov nie je veľmi oboznámená s technológiou spracovania loptičiek, nasleduje krátka analýza a vysvetlenie charakteristík, výhod a nevýhod týchto dvoch technológií spracovania loptičiek.
Úvod do bežne používaných metód technológie spracovania loptičiek：
1. ChipPvyriešenie
Spracovanie štiepok sa týka použitia metód rezania a formovania na spracovanie skrutky, najmä vrátane otáčania a mletia cyklónu.
Otáčanie:Otáčanie používa rôzne nástroje na otáčanie alebo iné nástroje na sústruhu. Môže spracovávať rôzne rotujúce povrchy, ako sú vnútorné a vonkajšie valcovité povrchy, vnútorné a vonkajšie kužeľové povrchy, závity, drážky, koncové tváre a formované povrchy atď. Presnosť spracovania sa môže dostať do IT8-IT7. Hodnota drsnosti povrchu RA je 1,6 ~ 0,8. Otáčanie sa často používa na spracovanie jednodielnych častí, ako sú priame hriadele, disky a časti rukávov.
Rezanie cyklónu (mletie víchrica):
2.Pvyriešenie
Spracovanie skrutkových tyčí bez čipov sa vzťahuje na spracovanie skrutkových tyčí pomocou metód tvorby kovových plastov, najmä vrátane vytláčania za studena a valcovania za studena.
ZimaEXtrusion:Vytláčanie je metóda spracovania, pri ktorej sa kovový slepý slepý mäso umiestni do dutiny vytláčania studenej a pri teplote miestnosti sa pevný úder na stlačení nanesie na prázdne miesto, aby spôsobil, že plastové deformácie kovového slepého čreva na výrobu častí. V súčasnosti môže v mojej krajine dosiahnuť všeobecnú rozmerovú presnosť častí vyvíjaného chladu vyvinuté 8 ~ 9 úrovní.
ZimaRolling:Valcovanie za studena je vyrobené z dosiek valcovaných za tepla pri teplote miestnosti. Aj keď sa oceľová doska zohrieva v dôsledku valenia počas spracovania, stále sa nazýva valcovanie za studena. Proces formovania studeného valcovania závitovej závitovej závitovej dráhy je trecia sila vytvorená medzi valčekom a kovovým okrúhlym barom. Pod tlakom špirálového tlaku je kovová tyčinka pohryznutá do valcovej oblasti a potom vynútená rolovacia sila valca pôsobí proces plastickej deformácie.
Porovnanie kladov a záporov bežne používanýchloptičkaspracovateľské techniky：
V porovnaní s tradičným strihovým obrábaním sú výhody obrábania bez čipov:
1. Vysoký výkon produktu. Použitím metód spracovania rezania v dôsledku trhania kovových vlákien a nízkej kvality povrchu je vo všeobecnosti potrebné zvýšiť proces mletia. Opakovanie bez čipov používa metódu formovania plastov, na povrchu sa vyskytuje kalenie práce, drsnosť povrchu môže dosiahnuť RA0,4 ~ 0,8 a zlepšuje sa pevnosť, tvrdosť a ohýbanie a torzná odolnosť obrobku.
2. Zlepšiť efektívnosť výroby. Všeobecne platí, že účinnosť výroby sa môže zvýšiť viac ako 8 až 30 -krát.
3. Presnosť spracovania sa zlepšuje. Presnosť spracovania sa môže zlepšiť o 1 až 2 úrovne.
4.redutná spotreba materiálu. Spotreba materiálu sa zníži o 10%~ 30%.
Pre viac informácií nás kontaktujte na adreseamanda@kgg-robot.comalebo +WA 0086 15221578410.
Čas príspevku: november 12-2024
