Skrutka s planétovým valčekompriemyselný reťazec pozostáva z dodávok surovín a komponentov, strednej výroby planétových valčekových skrutiek a následných oblastí s viacerými aplikáciami. V protiprúdovom spojení sú materiály vybrané pre skrutky planétových valčekov väčšinou legovaná konštrukčná oceľ a materiály vybrané pre matice a valčeky sú ložisková oceľ s vysokým obsahom uhlíka; diely zahŕňajú skrutky, matice a ďalšie kľúčové komponenty. Následné aplikačné scenáre pokrývajú širokú škálu priemyselných odvetví, od automobilového priemyslu, ropy a zemného plynu, zdravotníckych zariadení až po optické prístroje, strojárske stroje, robotiku, automatizáciu a vybavenie obrábacích strojov.
Ako ovládacie časti sa zvyčajne používajú skrutky s planétovými valcamimotorpohony, ktoré sú široko používané v rôznych priemyselných odvetviach, najmä v letectve a kozmonautike v posledných rokoch, čo si vyžaduje vyššie požiadavky na pohony motorov, ako je hmotnosť a mazanie atď. Preto je kľúčové navrhnúť planétové valcové skrutky tak, aby ladili s motoromaktuátorsystémy a musia zohľadňovať požiadavky priemyselných aplikácií pri zaručení mechanických vlastností.
Dizajn by sa mal brať do úvahy súčasne so spracovaním závitu a zubov, priemer skrutky je malý, počet zubov modulu zubov valca je malý. Navrhnite, aby sa zohľadnila dislokácia koreňového rezu a aby sa zabezpečilo, že stredová čiara skrutky a stredová čiara ozubeného kolesa sa zhodujú a iné problémy. Aký druh metódy spracovania zubov ozubeného kolesa je rozhodujúci, všeobecné použitie metódy vkladania ozubených kolies, ale to poškodí časť nosnej časti závitu, zníži nosnosť systému.
Skrutky s planétovými valčekmi sa montujú ťažšie, problémom je zabezpečiť, aby závity valčekov boli zarovnané so zubami ozubeného kolesa, pričom je možné postupne inštalovať viacero valčekov. Dva spôsoby riešenia problému fázového prispôsobenia: zvýšenie vôle závitu na úkor nosnosti a účinnosti prenosu; nastavenie axiálnej montážnej polohy, ktorá je vhodná pre malé rozstupy, ale v prípade veľkých rozstupov môže spôsobiť odpojenie zubov valca od vnútorného ozubeného krúžku.
Pri spracovaní planetárnych valčekových skrutiek, pretože sa spolieha na valivé trenie na prenos sily, je potrebné venovať pozornosť treniu a opotrebovaniu. Správne mazanie, presné obrábanie a čisté prostredie sú nevyhnutné na zlepšenie spoľahlivosti a životnosti skrutky.
Aby sa splnili požiadavky na výkon a presnosť pohonu planétovej skrutky, aby sa dosiahla najdlhšia životnosť a maximálna nosnosť, musí mať závitová obežná dráha určitú tvrdosť, vo všeobecnosti HRC58 ~ 62, valčeková konštrukcia má malú veľkosť. a závitové zuby hlavného ložiska, jeho tvrdosť je vo všeobecnosti HRC62 ~ 64.
Pre vysokoteplotné pracovné prostredie alebo nerezové materiály spracovávané PRSPRS, závitová obežná dráha Pre vysokoteplotné pracovné prostredie alebo PRS spracovávaná nerezovým materiálom je vhodná povrchová tvrdosť závitovej obežnej dráhy HRC<58.
Čas odoslania: 16. apríla 2024
